Situation
- Überschaubarer alteingesessener traditioneller Handwerksbetrieb der Elektrobranche, Gründung Mitte der 1970-er Jahre, Schwerpunkt Industrieanlagenbau
- Zum damaligen Zeitpunkt (2023) 4 Mitarbeiter inkl. Chef und Putzfrau, ein Mitarbeiter mit mehr als 25 Jahren Betriebszugehörigkeit
- Aufnahme der Ist-Situation mit konkreten Lösungsvorschlägen und Handlungsempfehlungen, Konzept für Optimierung der Arbeitsabläufe und verstärkter Einsatz von IT-Systemen.
Herausforderung
Stures Festhalten an Traditionen
Ideen und Ansätze vollkommen ignoriert. Arbeitsabläufe umständlich, lange Laufwege, Beratungsresistenz. Werkzeuge veraltet, unbrauchbar.
Museum anstatt Produktivlager
Lagerhaltung ähnelte eher einem Museum anstatt Vorratshaltung. Bestellungen aus Werkstatt via Papierzettel und nur mit genau abgezählter Menge.
Kein Zugriff auf frühere Projekte
Mitarbeiter (kein Laptop vorhanden) ohne Datenzugriff auf abgeschlossene Projekte. Kommunikationsaustausch nicht vorhanden. Angebotserstellung auf Block und Taschenrechner. Stimmung untereinander angespannt.
Vorgehen Prozessoptimierung Ist-Analyse
1. Kick-off & Diskussion
2. Prozessoptimierung Ist-Analyse & Workshop
3. Anpacken & Loslegen
Nutzen Prozessoptimierung Ist-Analyse
Offene ungeschönte Kommunikation
Moderierte und längst überfällige Gespräche, in denen beide Seiten klar und direkt sagen können, was Sache ist und bereits lange verdrängt wurde. Mit interessanten Erkenntnissen. Ergebnis ein mehrtägiger Workshop mit definierten, klar formulierten gemeinsam realistisch abgewogenen Zielen.
Müll zu Müll, Lager zu Lager
Löslösung von „kann man bestimmt noch gebrauchen“. Trennung von wirklichem Müll und historischen Schätzen. Lager mit Unterstützung von langjährigem Mitarbeiter so umstrukturiert, dass dieser optimal Arbeiten kann. Kosten-/ Nutzenrechnung von neuem Werkzeug und dessen Produktivitätszuwachs.
IT für die Werkstatt
Durchdachtes und einfaches IT-System beschafft. Gesicherter Datenzugriff/Datenaustausch mit kleiner Serverlösung (Debian). Aufklärung und Arbeitsanweisung für korrekte Nutzung erarbeitet. Bedenken des Chefs ausgeräumt und Vorteile dieser Lösung erörtert.